เครื่อง smt เป็นคำที่ใช้พูดถึงเครื่องจักรในกระบวนการประกอบแผงวงจร บทความนี้แยกหน้าที่เครื่องวางชิ้นส่วนออกจากขั้นตอนอื่น เพื่อให้อ่านภาพรวมสายการผลิตได้เข้าใจ
SMT คืออะไรในงานอิเล็กทรอนิกส์
SMT ย่อจาก Surface Mount Technology เป็นการติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์บนผิวแผงวงจรพิมพ์หรือ PCB โดยเครื่อง surface mounter ทำหน้าที่วางชิ้นส่วนอัตโนมัติ (อ้างอิง: Yamaha: SMT Systems)
สายการผลิตไม่ได้มีเพียงเครื่องวางชิ้นส่วน แต่ประกอบด้วยงานพิมพ์สารบัดกรี วางชิ้นส่วน รีโฟลว์ และตรวจสอบ (อ้างอิง: Yamaha: ขั้นตอนสาย SMT)
หน้าที่หลักของเครื่อง SMT
เครื่องวางชิ้นส่วนทำหน้าที่ติดตั้งชิ้นส่วนลงบนสารบัดกรีที่พิมพ์ไว้บน PCB จากนั้นจึงเข้าสู่กระบวนการรีโฟลว์เพื่อสร้างจุดเชื่อม (อ้างอิง: Yamaha: Mounting และ Reflow)
ข้อเสนอแนะของผู้เขียน: เมื่อเปรียบเทียบเครื่อง ควรดูทั้งความเร็ว ความแม่นยำ ชนิดชิ้นส่วนที่รองรับ และเวลาปรับเปลี่ยนงาน โดยทดลองกับบอร์ดจริง ไม่ควรตัดสินจากความเร็วสูงสุดเพียงค่าเดียว
ขั้นตอนในสายการผลิตโดยรวม
กระบวนการเริ่มจากพิมพ์ solder paste แล้ววางชิ้นส่วน ก่อนให้ความร้อนจนสารบัดกรีหลอมและปล่อยให้เย็นแข็งตัวเชื่อมชิ้นส่วนกับบอร์ด (อ้างอิง: Yamaha: กระบวนการผลิต PCB)
ระบบตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติหรือ AOI ช่วยตรวจข้อผิดพลาด ตัวอย่างระบบของ Yamaha สามารถเชื่อมข้อมูลกับเครื่องวางชิ้นส่วนเพื่อระบุสาเหตุและป้องกันการผลิตงานเสียต่อเนื่องได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับระบบและตัวเลือกที่ติดตั้ง (อ้างอิง: Yamaha: การเชื่อมระบบตรวจสอบกับเครื่องวาง)
ข้อดีที่ทำให้โรงงานนิยมใช้
การลดงานซ่อมและของเสียต้องอาศัยการตรวจและควบคุมกระบวนการด้วย Yamaha ยกตัวอย่างการตรวจอัตโนมัติก่อนรีโฟลว์เพื่อลดงานแก้ไขและต้นทุนทิ้งของเสีย จึงไม่ควรรับรองว่าใช้เครื่องวางเพียงอย่างเดียวแล้วคุณภาพจะคงที่ทุกกรณี (อ้างอิง: Yamaha: การตรวจคุณภาพก่อน Reflow)
ตัวอย่างซอฟต์แวร์ YSUP ของ Yamaha รองรับข้อมูลและการวางแผนการผลิตสำหรับเครื่องพิมพ์ เครื่องวาง และเครื่องตรวจ โดยพิจารณาเงื่อนไขของบอร์ดและกระบวนการ รายละเอียดความสามารถต้องตรวจตามรุ่นและระบบที่เลือก (อ้างอิง: Yamaha: Intelligent Factory YSUP)
สรุปภาพรวมของเครื่อง SMT
สรุป: ควรมองเครื่อง SMT ร่วมกับสายการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่สารบัดกรีจนถึงการตรวจบอร์ด ผู้เขียนแนะนำให้กำหนดความต้องการผลิตและเกณฑ์ตรวจรับก่อนเลือกเครื่อง
